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輕質(zhì)抹灰石膏砂漿生產(chǎn)廠家品質(zhì)售后無憂

2020-05-24

輕質(zhì)抹灰石膏的優(yōu)勢

01有效解決傳統(tǒng)水泥砂漿“空鼓、開裂”質(zhì)量通病輕質(zhì)抹灰石膏的粘結(jié)強(qiáng)度是傳統(tǒng)水泥砂漿的3倍，線性收縮率比水泥砂漿要低，因此：墻面不易產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象，一勞永逸的解決了水泥砂漿抹灰質(zhì)量通病問題！

02涂布率高，省工省料，提升施工效率傳統(tǒng)水泥砂漿一般采用手工抹灰施工為主，其施工環(huán)節(jié)復(fù)雜，現(xiàn)場環(huán)境臟亂，落地灰多，效率低下，后期還需要大量的人力完成養(yǎng)護(hù)，而這些工作都是需要熟練工人才能完成。抹灰石膏可以在相同偏差墻面做的比水泥砂漿更薄，比水泥砂漿少了至少5倍的單位平米用量，加上其涂布率遠(yuǎn)超水泥砂漿，工人一天可以多出2倍的活。如果采用機(jī)噴型輕質(zhì)抹灰石膏，上料效率為手工的3倍以上，可進(jìn)一步提高施工速度、縮短施工工期！

輕質(zhì)抹灰石膏砂漿

生產(chǎn)工藝方面

生產(chǎn)工藝也叫生產(chǎn)流程，常用的生產(chǎn)線有階梯式和塔樓式生產(chǎn)工藝。不同結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝也略有不同。

石膏砂漿在生產(chǎn)過程中，計(jì)量階段是自動計(jì)量，有的生產(chǎn)線玻珠需要人工投料。各原材料計(jì)量完成后需按順序投入到攪拌機(jī)內(nèi)，一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑，以上原材料攪拌3-4分鐘，經(jīng)攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘，所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時間，攪拌時間過短會造成物料混合不均勻，攪拌時間過長會造成混合均勻的原料分層，另一方面也會降低輕質(zhì)砂漿的涂布率。

在包裝過程中除盤外，每盤盡量不要等到包裝完再放料，要做到成品倉有些許剩余，這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。

砂漿的離析，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量給生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，一旦用到工地上也會產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。故砂漿站如果在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格做到人、料、機(jī)的協(xié)同配合，才能避免類似問題的出現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。